稀有金属熔炼时的冶金特点

钨、钼、钮、·、钛、错、给通常被列为稀有金属并不完全意味着它们在地壳中含量稀少，
相反地，其中钛、错在地壳中含量比有色金属中铜还要多，同时还包含由于矿藏的存在形式，
冶金特点而导致冶炼和加工成材工艺的复杂化、难于获得纯金属的意义。
与黑色和有色金属的熔炼相比，存在以下三个特点:
1，具有较高的熔点。其中钨、钼、钜、银被称为四大难熔金属;
具有很高的化学活性。特别是对氧、氮、氢、碳等间隙元素的亲合力都很大，
对熔炼时耐火材料和气氛的选择都造成较大的困难。
金属材料纯度对其加工和使用性能的影响极其敏感。
特别是间隙元素含量多少对稀有金属的加工和使用性能的影响更大。
如钨由于间隙元素含量的不同，其塑一脆转变温度在—196 ℃到500 ℃之间变化。
不同纯度的钼塑一脆转变温度也相差200℃之多。钛被发现后100年左右，
由于当时未获得高纯钛而误认为钛是不可加工的金属。银中当氧、氮、碳
三大间隙元素总含量大于0.035—0.045%时,则难于冷加工开坯。
基于上述三大特点，稀有金属熔炼均采用真空熔炼方法进行。
它不仅能提供致密的锭坯，而且在不同程度上将金属材料提纯。
2，压力加工对铸锭的要求
铸锭是制取加工材的半成品。铸锭应满足以下要求:化学成份和杂质含量合格且分布均匀s
3，内部组织均匀，无特异和个别粗大组织;无金属和非金属夹杂物,
4，无气孔、裂纹、缩孔、疏松等内部缺陷,无折皱和凸凹不平等表面缺陷。