磁力搅拌器国外与国内发展与应用情况

 国外发展与应用情况

国外对磁力传动技术的研究较早，其应用范 围也很广，从最早的磁力泵，扩展到制药、食品、乳 品、啤酒、饮料、水处理、化工、化妆品、生物工程以 及机械制造等工业领域。表 1 是与其相关的国外 专利

随着材料科学和结构设计的进步，磁力搅拌 器的材料安全性已解决，产品结构更开放、无死 角、易于清洗灭菌，所以许多对无菌工艺要求很高 的工艺选择了磁力搅拌器。一般叶轮、定位轴承 和焊接板的上部是完全与物料接触的，叶轮的设 计越开放，CIP / SIP 的效果越好。叶轮和焊接板 一般采用 316L 不锈钢，轴承材料采用耐磨耐蚀的 硬质合金( 如 SiC、Si3N4 ) 。

如今生物制药巨头的前 100 强都已经在大规 模地使用罐底磁力搅拌器，其中瑞典 Nov Aseptic 磁力搅拌器较为出名，它在磁力搅拌器的无菌设计和功能划分上非常具有代表性。其搅拌器安装 在反应釜底部，与釜底齐平，其特点是易于拆卸， 可靠、耐用和便于维修，且能满足 CIP 和 SIP 的要 求。Nov Aseptic 公司进行了微粒测试，支撑轴承 在工 作 48h 后，检测到非常小的失重 ( 仅 为 0． 5mg) 。瑞典 ＲOPLAN 集团下 STEＲIDOSE 公司 生产的 STEＲIMIXEＲ 磁力搅拌器，Lightnin 公司 生产的 MBI 系列清洁磁力搅拌器和阿法拉伐的 新型磁力搅拌器等均为该领域的先进产品。

国内发展与应用情况

国内对于磁力搅拌器的研究起步稍晚，但进 步很大。国内从 20 世纪 80 年代开始制造磁力传 动设备，所研制的磁力驱动搅拌釜在第七届国际 稀土永磁材料及应用会议上引起了各国专家的极 大关注和好评。我国不断吸收国外的先进技术， 探索创新，磁力搅拌器正在向大功率、大容积、高 温、高压、高转速方向发展。

1990 年，北京大学在世界上首次研制成 Sm2Fe17Nx，居里温度提高到 480℃，且成本低于钕 铁硼磁体，开拓了世界永磁材料研究与开发的新 领域，也带来了磁力传动技术的新发展［7］。江苏 大学许士芬( 香港) 联合研究所研制的耐高温异 步磁力联轴器，利用电磁感应原理进行传动，不需 在内转子上布置永磁体，有效地解决了同步磁力 联轴器高温时内转子上永磁体退磁的问题［3］。 90 年代开始，磁力搅拌装置在我国进入了快速发 展阶段，表 2 列出我国的相关专利。