工业用磁力搅拌器

工业用磁力搅拌器主要包括: 顶入式磁力搅 拌器、底入式磁力搅拌器和旁入式磁力搅拌器。 顶入式磁力搅拌器是将磁力搅拌装置安装在 立式设备筒的中心线上或在立式容器上偏心安 装，有时为了防止涡流的产生可将搅拌轴斜插入 筒体内。顶入式磁力搅拌器由电机、减速器、传动 轴、主动磁钢、隔离套、从动磁钢、联轴器、搅拌轴 和桨叶组成，有的还设有冷却结构。这种结构的 优点是: 主动磁体与从动磁体间无轴向吸引力，且 永磁耦合部分远离被搅拌的液体，磁体受高温或 腐蚀的影响小，搅拌液体中允许夹带颗粒物。

然而，随着工业的快速发展，设备有向大型化 发展的趋势，容器的大型化使釜型由细长型向矮 胖型发展，这使得工业应用中对搅拌设备的需求 也越来越趋向于大型化，但大型化顶入式磁力搅 拌器又存在以下问题:

 a． 搅拌轴悬臂过长、轴临界转速低、抗弯能 力差，搅拌时容易弯曲变形甚至折断，影响搅拌效 果; 当产生摆动时，会导致内磁钢转子与隔离套内 壁发生摩擦，缩短设备的使用寿命;

 b． 搅拌轴直径一般都很大，所传递的扭矩 很大，而轴承、磁力耦合装置的制造均受到限制。

由于顶入式磁力搅拌器存在上述缺陷，许多 新技术的工程设计需采用底入式磁力搅拌器，特 别对于那些在搅拌或反应中物料容易出现沉淀的 工况下更能体现出该种形式的优越性。底入式磁 力搅拌器是将磁力搅拌装置安装在设备的底部， 其结构一般由 3 个独立的部件及一些零部件组 成，即叶轮、与罐底焊接盘和驱动装置，零部件包括轮毂轴承、定位轴承以及密封圈等。此种搅拌 装置的特点是: 确保罐体完整性、底部安装、传动 轴短、结构紧凑、易拆卸; 允许高转速，自润滑冷 却，低液位搅拌很出色，无颗粒物产生; 可实现在 线清洗和在线灭菌 ( CIP / SIP) ，结构 设 计 符 合 GMP 要求。

现代工业在快速发展的同时，保护环境、节约 能源越来越受到各个国家的关注，这也驱使技术 装备向大型化、高效能发展，但大容积磁力釜中搅 拌效率明显降低。这是因为影响拌效率的因素比 较复杂，并不是单一地遵从几何放大规律，在放大 常规的顶入式或底入式磁力搅拌装置时，设备造 价、能耗和负荷成为主要的约束条件。此时， 一种高效能的搅拌装置———旁入式磁力搅拌器出 现在工业应用中。旁入式磁力搅拌器( 亦称磁力 传动侧搅拌) 是将磁力搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上适当的深度位置，同时采用多种搅拌桨 叶的组合形式，定向布置，使其达到最佳搅拌效 果。此形式在大型储槽中投入少量的功率便可以 得到适当的搅拌效果，故被广泛采用。